涂塑钢管直缝无缝钢管(螺旋式、直缝焊接钢管或无缝无缝钢管)无缝钢管(螺旋焊接钢管、直缝焊接钢管或无缝无缝钢管)，一般采用幕帘分布式系统涂层机。20世际90时代，依据那时候中国厂家普遍使用的6m长接管，引进幕帘散播机多见只有涂6m长接管。近些年，为了减少三通接头，客户大多采用12米以上直涂塑管，而海外机器设备不适宜选用。追加投资引入或自做一套生产加工12米左右直排式幕帘丝网印刷机费用非常高，引入一套要一百万美元之上，自做一套也需要上百万，那样厂家就承受不起了。内容介绍了一种好用、经济发展、适用中小企业长直涂塑钢管生产线设备。
1.基本上机器设备构造。
所述接管涂敷设备包含2个回转台、料槽、送料槽管。把涂塑钢管放置于回转台架子上的两大滚桶上，使无缝钢管渐渐地均匀的转动。外抹时，喷丸处理后加温无缝钢管与料槽里的金属粉触碰。这时候，树脂胶粉将粘合在散热管其外内壁，均速转动2-3次，随后均匀的涂敷于无缝钢管表面。热粘接塑料薄膜薄厚满足要求后，再吊到另一对旋转支架上，再次转动深度加工制冷，外抹塑胶进行。管中镀塑要在上端打槽的进料槽管中配有塑料粉，将进料槽管伸进涂塑钢管内，转动1800，将槽管中全部金属粉倒进需要内镀塑的不锈钢管内。一般来说，槽管1800的转动时间与被涂无缝钢管转动时长相同，被涂无缝钢管持续转动3-5转，这时进料槽管从涂锅管内迟缓撤出，内涂完毕。若是为带凸台的内部涂塑钢管，即在法兰处加少许塑料粉，并且在进料槽管撤出后马上生产加工法兰盘。
2.设计原理和预期效果。
任意一种机械设备设计用于制造特殊商品。要保证质量，机器设备不要太复杂。因为人工划算，一些相对高度自动化机器设备比自动化程度略低，可是生产制造一样品质新产品的设备投资更高一些。
引进自动化技术程度高的接管投影幕涂机的基本原理是把金属粉撒在加温抛丸的无缝钢管外内壁，如同幕帘一样，无缝钢管上黏着一定量的金属粉熔成膜，剩下来的金属粉落到下边的储存罐中回收利用。内涂无缝钢管时，无缝钢管气体压力给的金属粉绝大部分添充在管径上，壁厚可熔成一定量的金属粉，用压缩气体吹出来，送至金属粉回收站。其工作原理是粉末状金属粉涂膜后热传导慢，无缝钢管加热至一定温度时熔融的金属粉数量以及金属粉接触到的时长相关，与送料量关联并不大(自然，假如树脂胶粉使用量偏少，涂厚度均匀度受到影响)。在漆膜厚度达到一定的前提下，已经很难产生一次熔融。这时候，涂塑钢管吊离料槽时，无缝钢管里的发热量继续传送到塑料薄膜表层，使塑料膜附着力好，可获得光洁、平坦的塑料膜表层。管材的均速转动本质上是无缝钢管镀塑的关键所在。
3.其他一些方面改进。
长筒式热处理炉是为了融入细而长管加温量身定做的。为了节约项目投资，在确保加温品质的基本原则下，可采取高频加热设备环加温抛丸管，用径向传动系统辊将感应加热无缝钢管送进略粗于管材的圆柱形加温恒温炉，再次加温无缝钢管，使之各部件匀称遇热。10-4热粘接接管涂布设备在施工中，应快速挑选应用领域及优势。
4.适用涂层无缝钢管。
对生产加工大批、种类单一、长短超出12米中孔径涂塑钢管再加工，直径约114600mm。运用LLDPE时，机器设备品质非常容易操纵。环氧树脂层一般比较薄，其品质较LLDPE无法控制。带凸台和没有凸台的接管可涂敷，可内涂或外抹。结论基本和投影幕丝网印刷机同样，工作效率高。
好一点的缺陷。
热粘接接管喷涂设备的优势是机器设备简易，低投资，只需几万块。涂塑钢管可当场生产加工，能够降低管道施工物流成本。
其主要缺点自动化水平低，对操作工实际操作水准要求严格。
有12个温度测量点，建议使用温度测量笔，确保无缝钢管各点温度差不得超过土壤层10，现场采样短，防止无缝钢管减温太大。壁厚湿度的均匀度对确保漆膜厚度的一致性尤为重要。